1. Дбн А 31 4 956

ДБН Б.1-2-95 Состав, содержание, порядок разработки, согласования и утверждения комплексных схем транспорта для городов Украины. Дополнительные данные: дата вступления в силу - Действующие с 01. ДБН А.1.1-4-93. ДБН В.2.7.31-95: Порядок визначення запасів родовищ піску та. На главную ДБН А.1 Система стандартизации и нормирования в строительстве ДСТУ Б А.2.4-7-95. Производство продукции в строительстве. ДБН А.3.1-4-95. Положение о гарантийном паспорте-сертификате на объект вводится в эксплуатацию.

ДБН А.3.1-7-96. Виробництво бетонних та залiзобетонних виробiв проїздiв на складi готової продукцiї повиннi вiдповiдати ДБН А.3.1-8- 96. Висота штабелювання виробiв для зберiгання у горизонтальному положеннi не повинна перевищувати 2,5 м. Стропування виробiв за затвердженими схемами слiд робити в мiсцях, зазначених у робочих кресленнях. Забороняється стропування виробiв у довiльних мiсцях, а також за випуски арматури. КОНТРОЛЬ ЯКОСТI 9.1.

Контроль якостi виробництва бетонних та залiзобетонних виро- бiв повинен здiйснюватися лабораторiєю та ВТК пiдприємства-виготовлю- вача вiдповiдно до системи якостi шляхом проведення вхiдного контролю матерiалiв та комплектувальних елементiв, що постачаються, операцiйно- го контролю виконання всiх технологiчних процесiв i приймального конт- ролю якостi виготовленої товарної продукцiї. До товарної продукцiї, окрiм бетонних та залiзобетонних виробiв, вiдносяться також бетоннi та розчиннi сумiшi, арматурнi вироби i закладнi елементи.

Вхiдний контроль матерiалiв i комплектувальних елементiв, що надходять на пiдприємство, проводиться шляхом порiвняння даних, наве- дених в паспортах або сертифiкатах на цi матерiали i елементи, та ре- С.19 - зультатiв їх зовнiшнього огляду, а також контрольних випробувань пробних вибiрок, вид, перiодичнiсть i обсяг яких установлюються стандартами i технiчними умовами на цi матерiали. Здiйснюється також перiодичний контроль за дотриманням правил i термiнiв зберiгання матерiалiв та комплектувальних елементiв. Пiд час виконання кожного технологiчного процесу повиннi проводитися такi контрольнi операцiї: - вхiдний контроль матерiалiв i комплектувальних елементiв, що використовуються; - контроль стану обладнання, форм, пристроїв, iнструментiв, приладiв; - операцiйний контроль якостi виконання технологiчних операцiй. Крiм того, готовi бетоннi та розчиннi сумiшi, арматурнi вироби i закладнi елементи повиннi пройти приймальний контроль якостi вiдповiд- но до вимог, викладених у додатках Г i Д. Органiзацiю, перiодичнiсть та методи проведення вхiдного i операцiйного контролю установлюють в технологiчнiй документацiї ви- робництва залежно вiд виду виготовлюваних виробiв та прийнятої техно- логї вiдповiдно до рекомендацiй Посiбника до даних норм. Приймальний контроль якостi готових бетонних та залiзобетон- них виробiв належить проводитти вiдповiдно до вимог, викладених у додатку Е. ОХОРОНА ПРАЦI ТА НАВКОЛИШНОГО СЕРЕДОВИЩА 10.1.

Усi роботи, технологiчнi процеси i операцiї повиннi викону- ватися вiдповiдно до вимог щодо охорони працi та навколишнього середовища, пожежо- та вибухобезпеки, регламентованих вiдповiдними чинними нормативними документами, перелiк яких наведений у додатку Ж. НОРМАТИВНI ПОСИЛАННЯ В данних ДБН використанi посилання на такi нормативнi документи: В.2.6-2-95 Конструкцiї будинкiв i споруд. Вироби бетоннi i залiзобетоннi.Загальнi технiчнi умови - В.2.6-4-95 Конструкцiї будинкiв i споруд.

Конструкцiї залi- зобетоннi. Магнiтний метод визначення товщини захисного шару бетону i розташування арматури - Конструкцiї будинкiв i споруд. Конструкцiї та ви- (ГОСТ 8829-94) роби бетоннi i залiзобетоннi. Методи випробувань навантаженням i оцiнки мiцностi,та трiщiностiй- костi - В.2.7-18-95 Будiвельнi матерiали.

Бетони легкi. Загальнi технiчнi умови - В.2.7-23-95 Будiвельнi матерiали. Розчини будiвельнi. Загальнi технiчнi умови - В.2.7-42-97 Будiвельнi матерiали.

Методи визначення водопог- линання, густини i морозостiйкостi будiвельних матерiалiв i виробiв С.20 - - В.2.7-47-96 Будiвельнi матерiали. Методи визначення (ГОСТ 10060.0-95) морозостiйкостi. Загальнi вимоги - В.2.7-48-96 Будiвельнi матерiали.

Базовий метод (ГОСТ 10060.1-95) визначення морозостiйкостi. Управлiння, органiзацiя i технологiя. Проектування пiдприємств звиробництва залiзобетонних виробiв - РБН 356-91 Положення про радiацiйний контроль на об'єктах будiвництва i пiдприємствах будiндустрiї i будматерiалiв України - ГОСТ 9.909-86 ЕСЗКС. Металлы, сплавы, покрытия металлические и неметаллические неорганические Методы испытаний на климатических испытательных станциях - ГОСТ 103-76. Инструкция по настройке samsung nx-820.

Полоса стальная горячекатаная. Сортамент - ГОСТ 5781-82. Сталь горячекатаная для армирования железобетонных конструкций. Технические условия - ГОСТ 5802-86 Растворы строительные.

Методы испытаний - ГОСТ 6727-80. Проволока из низкоуглеродистой стали холодно- тянутая для армирования железобетонных конструк- ций. Технические условия - ГОСТ 7076-87 Материалы и изделия строительные. Метод опреде- ления теплопроводности - ГОСТ 7348-81.

Проволока из углеродистой стали для армирования предварительно напряженных железобетонных конст- рукций. Технические условия - ГОСТ 7473-85. Смеси бетонные. Технические условия - ГОСТ 8240-89 Швеллеры стальные горячекатаные.

Сортамент - ГОСТ 8509-86. Уголки стальные горячекатаные равнополочные. Сортамент - ГОСТ 8510-86.

Уголки стальные горячекатаные неравнополочные. Сортамент - ГОСТ 10180-90 Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам - Смеси бетонные. Общие требования к методам испытаний - ГОСТ 10181.1-81 Смеси бетонные. Методы определения удобоукладываемости - Смеси бетонные. Методы определения плотности - ГОСТ 10181.3-81 Смеси бетонные.

Методы определения пористости С.21 - - ГОСТ 10181.4-81 Смеси бетонные. Методы определения расслаиваемости - ГОСТ 10223-82. Весовые дозаторы дискретного действия, весы и весовые дозаторы непрерывного действия. Общие технические требования - ГОСТ 10884-94 Сталь арматурная термомеханически и термически упрочненная периодического профиля. Технические условия - ГОСТ 10922-90 Арматурные и закладные изделия сварные, соединения сварные арматуры и закладных изделий железо- бетонных конструкций. Общие технические условия - ГОСТ 12004-81. Сталь арматурная.

Методы испытаний на растяжение - Бетоны. Общие требования к методам определения плотности, влажности, водопоглощения, пористости и водонепроницаемости - Бетоны. Метод определения плотности - Бетоны. Метод определения влажности - Бетоны. Метод определения водопоглощения - Бетоны.

Метод определения показателей пористости - Бетоны. Методы определения водонепроницаемости - ГОСТ 13087-81 Бетоны.

Методы определения истираемости - ГОСТ 14098-91 Соединения сварные арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций. Типы, конструкция и размеры - ГОСТ 17623-87 Бетоны. Радиоизотопный метод определения средней плотности - ГОСТ 17624-87 Бетоны. Ультразвуковой метод определения прочности - Конструкции и изделия железобетонные. Радиационный метод определения толщины защитного слоя бетонаразмеров и расположения арматуры - Е Установки для изготовления железобетонных объемных блоков санитарно-технических кабин и шахт лифтов. Технические условия - ГОСТ 18105-86.

Бетоны. Правила контроля прочности -.

Прокат листовой горячекатаный. Сортамент - ГОСТ 21718-84 Материалы строительные. Диэлькометрический метод измерения влажности - ГОСТ 22362-77 Конструкции железобетонные. Методы измерения силы С.22 - натяжения арматуры - Бетоны.

Определение прочности механическими методами неразрушающего контроля - ГОСТ 23858-79 Соединения сварные стыковые и тавровые арматуры железобетонных конструкций. Ультразвуковые методы контроля качества. Правила приемки - ГОСТ 25781-83Е Формы стальные для изготовления железобетонных изделий. Технические условия - ГОСТ 25878-85Е Формы стальные для изготовления железобетонных изделий.

Конструкции и размеры - ГОСТ 26134-84 Бетоны. Ультразвуковой метод определения морозостойкости - ГОСТ 26433.1-89 Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Правила выполнения измерений. Элементы заводского изготовления - ГОСТ 27005-86 Бетоны легкие и ячеистые. Правила контроля средней плотности - Формы стальные для изготовления железобетонных изделий.

ДБН В.2.7-31-95. Порядок определения запасов месторождений песка и гравия::форму, размеры:::: -12 - При разведке вытянутых залежей расстояния между выработками в линиях обычно сокращались против указанных в таблице 1 в зависимос- ти от особенностей строения залежей, а при разведке аллювиальных и водноледниковых отложений скважины располагались профилями, ориен- тированными вкрест простирания долины.

Приведенные расстояния между разведочными выработками в целом обеспечивали надежность подсчитываемых запасов, однако они могут приниматься только для расчетов при проектировании разведки. Факти- чески сеть должна быть развита на основе аналогий с уточнением по оперативным данным поискового бурения и предварительной разведки.

В случае сложной гипсометрии кровли залежей должны проходиться дополнительные вскрышные выработки. Участки первоочередной отработки запасов должны разведываться по наиболее плотной, принятой для данного месторождения, сети. 6.1.6 Все разведочные и эксплуатационные выработки, а также выходы тел полезных ископаемых на поверхность документируется. Полнота и качество первичной документации должны систематичес- ки контролироваться (сверяться с натурой) соответствующими геологи- ческими службами, а результаты сверки - оформляться актами. 6.2 Методика опробования. 6.2.1 Полезное ископаемое по всем разведочным выработкам и ес- тественным обнажениям опробуется послойно-секционно. Длина интер- валов отбора проб - не более 4 м.

Интервалы некондиционных пород, не подлежащие селективной отработке, включаются в смежную пробу. На стадии детальной разведки или при доразведке разрабатывае- мого месторождения интервалы опробования могут быть увеличены до значения высоты эксплуатационных уступов, а при многослойном строении полезной толщи - до мощности слоев. Отобранные пробы безгравийных песков сокращаются до требуемой массы путем квартования. По пробам песчано-гравийных пород гравий- ная часть отделяется и рассеивается по фракциям, а песчаная сокра- щается до требуемой массы квартованием. Отбор песка и гравия в горных выработках при устойчивом строе- нии пород производится бороздой размером от 5 х 10 до 40 х 40 см в зависимости от крупности материала. При неустойчивом обломочном ма- териале опробование производится способом кратной бадьи или валовым способом.

При применении каркасно-кольцевого телескопического креп- ления шурфов или дудок кратность бадьи должна изменяться по мере уменьшения сечения ствола выработки. При отборе проб следует принять меры по предотвращению потерь мелких фракций и загрязнения от применения инструментов и оборудо- вания (железо), а также органическим веществом растительного слоя и др. В случае сомнений по достоверности (представительности) керно- вого материала или опробования должен применяться для контроля бо- лее надежный способ получения представительных проб. 6.2.2 Обработка и сокращение проб, отобранных для изучения хи- мического состава полезного ископаемого, производится по схемам, разрабатываемым для каждого месторождения. Величина коэффициента К, характеризующего изменчивость химического состава песков, принимае- мая обычно равной 0,04, должна быть подтверждена достоверными дан- ными по аналогичным месторождениям или экспериментально. 6.2.3В зависимости от назначения и требуемого объема материала пробы бывают рядовые, групповые, технологические и специальные.

13 - 6.2.3.1 Рядовые пробы отбираются послойно-секционно по всем пройденным разведочным выработкам и естественным обнажением место- рождения для проведения минимально необходимых лабораторных испыта- ний с целью определения принципиальной пригодности сырья для соот- ветствующего промышленного назначения. 6.2.3.2 Групповые (объединенные) пробы составляются из дубли- катов навесок рядовых проб одной выработки пропорционально их дли- нам в количестве, обусловленном строением месторождения и предъяв- ляемыми к сырью требованиями для определения технологических (про- мышленных) типов сырья. 6.2.3.3 Технологические пробы отбираются из природных предста- вительных для месторождения разновидностей для определения всего комплекса необходимых технологических параметров в лабораторных ус- ловиях (лабораторно-технологические пробы), а затем, при необходи- мости - в промышленных или полупромышленных условиях (полузавод- ская технологическая проба). 6.2.3.4 Специальные пробы отбираются для изучения специфичес- ких свойств песков, гравия и валунов - радиационно-гигиенической оценки, агрохимических свойств, петрографического состава, наличия тяжелых и редких металлов и камней. Это могут быть штуфные пробы валунов на механическую прочность или петрографический состав, ха- рактеризующие точку отбора, бороздовые пробы, характеризующие инте- рвалы глубин или плоскость, и пробы, получаемые методом кратного отбора и характеризующие объем. 6.3 Методика изучения качественных показателей и их контроля. 6.3.1 Изучение качества песка и гравия необходимо производить с учетом обеспечения их комплексной оценки, определения всех возмо- жных и наиболее рациональных направлений использования.

Комплексная оценка качества песков должна исключать возможность применения вы- сококачественных стекольных, формовочных и других песков как строи- тельных. 6.3.2 Оценка качества сырья производится на основании изучения его зернового, химического и минералого-петрографического состава, физико-механических свойств и по результатам технологических испы- таний в лабораторных и, при необходимости, промышленных или полуп- ромышленных условиях. Комплексное изучение должно начинаться с наиболее простых оп- ределений - минерального и зернового составов, содержания пылевид- ных и глинистых частиц, а для гравия также - прочности по дробимос- ти и содержанию зерен слабых пород. Дополнительные определения про- изводят последовательно в порядке увеличения их сложности, стоимос- ти, трудоемкости при положительных результатах предыдущих определе- ний с целью установления пригодности песка и гравия для конкретного назначения. 6.3.3 Испытания проводятся по полной или сокращенной програм- мам в зависимости от стадии геологоразведочных работ и строения по- лезной толщи. Сокращенные испытания включают в себя определение зернового и петрографического состава, а также показателя, имеющего решающее зна- чение в конкретной области применения (например, содержание пылевид- ных и глинистых частиц для строительных песков, коэффициента фильт- рации для песков морозозащитного и фильтрующего слоев автодорог).

14 - Полный комплекс испытаний включает в дополнение к сокращенному все определения, которые лимитируются соответствующими нормативными документами применительно к требованиям отраслей промышленности. 6.3.4 Химический состав песков должен быть изучен с достаточ- ной полнотой для оценки сырья для всех возможных назначений.

Хими- ческие анализы производятся по методикам, утвержденным соответству- ющими нормативными документами. Химические анализы песков производят сокращенные и полные. По большинству проб производятся сокращенные анализы. Для стекольных, керамических и формовочных песков определяются содержания SiO2, Fе2Oз, Аl2Oз. По части рядовых проб и по всем объединенным произво- дятся полные анализы с определением содержания SiO2, Аl2Oз, Fe2Oз, FеО, TiO2, СаО, МgО, К2O, Nа2O, сульфатной и сульфидной серы, по- терь при прокаливании, а в стекольных песках, кроме того, - Сr2Oз и других красящих оксидов, фосфора и в отдельных случаях - фтора.

6.3.5 Для характеристики технологических или природных типов полезного ископаемого, постоянно, а при значительной мощности плас- та поуступно составляются групповые (объединенные) пробы. При этом массы навесок, отбираемых из дубликатов рядовых проб, должны быть пропорциональны их длинам.

Составление проб из нескольких выработок не допускается. Количество групповых проб, а также определяемые в них компоненты обусловливаются особенностями месторождений и пре- дъявляемыми к сырью требованиями. 6.3.6 Качество аналитических работ следует систематически про- верять в соответствии с действующими методическими рекомендациями.

6.3.7 Геологический контроль анализов (внутренний, внешний и арбитражный) осуществляется геологическим персоналом и производится независимо от лабораторного контроля. 6.3.7.1 Внутренний контроль производится для оценки величин случайных погрешностей и осуществляется путем анализа зашифрованных дубликатов аналитических проб в той же лаборатории, которая выпол- няет основные анализы. 6.3.7.2 Внешний контроль производится для оценки величин сис- тематических расхождений между результатами, полученными в основной лаборатории, и производится контролирующей лабораторией. На внешний контроль направляются дубликаты проб, прошедших внутренний кон- троль. Направляемые на внешний и внутренний контроль пробы должны характеризовать все разновидности полезного ископаемого и классы содержаний компонентов. На контрольный анализ направляются 5% проб, не менее 30 анали- зов за контролируемый период, а также все пробы, показавшие анома- льные содержания анализируемых компонентов. Обработка результатов внешнего и внутреннего контроля по каж- дому классу содержаний компонентов производится по периодам (квар- тал, полугодие, год), для которых число контрольных анализов стати- стически достаточно для получения надежных выводов.

При выполнении основных анализов разными лабораториями обработка результатов осу- ществляется раздельно. 6.3.7.3 Арбитражный контроль проводится только при выявлении по данным внешнего контроля систематических расхождений между резу- льтатами анализов основной и контролирующей лабораторий, которые - 15 - вызывают необходимость введения поправочных коэффициентов или влия- ют на достоверность оконтуривания тел полезного ископаемого и выде- ленных промышленных (технологических) типов. Этот контроль выполня- ется в лаборатории, утвержденной Госкомгеологии Украины. На арбит- ражный контроль направляются дубликаты рядовых проб, по которым имеются результаты внешнего контроля. Контролю подлежит 30-40 проб по каждому классу содержаний, по которым выявлены систематические расхождения. Без проведения арбитражного контроля введение поправочного ко- эффициента не допускается. 6.3.8 При оценке гравийно-песчаных месторождений обязательным является расчет зернового состава полезного ископаемого с опреде- лением выхода гравия и песка по фракциям для последующего проекти- рования технологической схемы дробильно-сортировочного предприя- тия.

Рассев по фракциям, предусмотренный соответствующими стандар- тами и техническими условиями, производится в полевых условиях по предварительным выработкам, равномерно освещающим разведываемую площадь. Одновременно производится петрографическая разборка гравия и определение содержания зерен слабых пород, а также лещадных и иг- ловатых зерен. 6.3.9 Для формовочных песков определяется газопроницаемость, а для плотно сложенных - прочность во влажном состоянии. 6.3.10 Минеральный состав песков не нормируется требованиями стандартов, однако имеет существенное значение для оценки пригодно- сти для отдельных назначений, особенно для стекольного производ- ства. В результате минералогических определений устанавливается ми- неральный состав песка и целом и по фракциям, дается количественная оценка распространения отдельных минералов. Для формовочных песков изучается форма зерен кварца, их оката- нность, угловатость. Особое внимание должно уделяться установлению минеральных форм вредных примесей и характера их распределения (пленки на зернах, отдельные зерна или их скопления).

6.3.11 Физико-механические испытания валунов производятся то- лько для целей получения щебня и бутового камня. Для комплексной оценки сырья исследуется на щебень также гравий крупных фракций. 6.3.12 Технологические свойства песка и гравия изучаются в ла- бораторных и полузаводских условиях. Программой технологических ис- пытаний должно предусматриваться изучение всех природных типов и сортов полезного ископаемого.

Дбн А 31 4 956

В том случае, если качество сырья в природном виде не удовлетворяет требования промышленности, следует предусмотреть исследования по его обогащению. При этом должна быть выяснена возможность отмывки путем применения гидромеханизированно- го способа разработки (наличие источников водоснабжения, характер рельефа и др.), при котором возможно частичное обогащение в процес- се добычи.